丁基防水嵌縫膠成型后,還要在代定條件下熟化,使擴(kuò)鏈反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,以達(dá)到軟段相和硬段相規(guī)整排列,形成結(jié)晶。在一定后熟化溫度下均存在最佳后熟化時問,該點膠塊拉伸強(qiáng)度和伸長率同時達(dá)到最大,且丁基防水嵌縫膠的性能較穩(wěn)定。
水產(chǎn)生的2個副作用是:①與MS密封膠反應(yīng)生成腮基,使預(yù)聚物赫度增大;②以腮基為支化點進(jìn)一步與MS密封膠反應(yīng),形成縮二腮支鏈或交聯(lián)而使預(yù)聚物的穩(wěn)定性下降甚至發(fā)生凝膠,導(dǎo)致預(yù)聚物的赫度增大,易產(chǎn)生氣泡,流動性差,難以與擴(kuò)鏈劑混合均勻,最終影響制品的力學(xué)性能。
擴(kuò)鏈系數(shù)對MS密封膠拉伸剪切強(qiáng)度和硬度的影響如表2所示。表2擴(kuò)鏈系數(shù)對MS密封膠性能的影響擴(kuò)鏈系數(shù)拉伸剪切強(qiáng)度/MPa召仔A硬度可知,當(dāng)預(yù)聚物NCO含量和后固化時間不變時。
反應(yīng)型硅烷改性聚氨酯密封膠中高反應(yīng)性的NCO基團(tuán)以及固化物結(jié)構(gòu)中的氨基甲酸醋基團(tuán)與木材、皮革、玻璃、橡膠和金屬等含活性氫的材料具有良好的化學(xué)粘接性能,已廣泛應(yīng)用于汽車、電纜、皮革和制鞋等各個領(lǐng)域。
在尺寸為30cmX15cm的PC表面制作丁基防水嵌縫膠條,膠條寬12mm,高5mm,長200mm。在制作膠條時,擠壓出的丁基防水嵌縫膠截面形狀應(yīng)為半圓形或三角形,黍占附于PC表面后使用刮刀壓膠,膠條在標(biāo)準(zhǔn)條件(溫度230C、相對濕度5000)下固化7d。
底涂處理通常與涂覆MS密封膠或噴涂涂料工藝搭配使用,例如噴涂涂層前先在表面涂敷底涂劑,依靠底涂劑與涂層間的良好結(jié)合力使基材表面涂層附著力提升;等離子處理能夠提升材料表面潤濕性,從而改善其茹接性能。
涂覆底涂劑(底涂)等3種方法對單組分聚氨酯密封膠(PC)進(jìn)行表面處理,對PC表面的接觸角、官能團(tuán)、微觀形貌、化學(xué)元素等進(jìn)行表征,以單組分聚氨酯密封膠為膠拈劑結(jié)合剝離試驗和拉伸剪切試驗,研究了不同表面處理對PC表面拈接性能的影響。
初始硅烷改性聚氨酯密封膠的豁度較小,能充分浸潤被粘接表面,期間應(yīng)注意去除氣泡;若干時間后硅烷改性聚氨酯密封膠的豁度逐漸增大,此時應(yīng)注意調(diào)整施膠的均勻性,如有缺膠應(yīng)及時補(bǔ)膠刮平;之后用滌綸薄膜覆蓋防塵。